DES VARIATEURS COMPACTS GÈRENT LA CHALEUR

Le défi

« Pour que le succès de notre entreprise perdure, nous avons veillé à ce que nos installations puissent faire face à la demande et limitons ainsi au maximum les temps d’arrêt. Nous devons donc travailler avec les bons partenaires en matière de technologie », déclare Stef Du Toit, expert en grues de Columbus Stainless.

Depuis plus de 20 ans, Columbus Stainless collabore avec Control Techniques pour garantir le bon fonctionnement de ses activités. L’équipe de Control Techniques vient de mettre le savoir-faire de ses ingénieurs à la disposition de l’entreprise pour moderniser le principal palan des ponts roulants de son usine de production d’acier. 

La solution

La solution de cette application était constituée de deux Unidrive M700 connectés en parallèle, chacun étant chargé d’entraîner un moteur asynchrone à rendement élevé IMfinity de 8 pôles et 250 kW. 

« Notre solution devait tenir dans le même espace que l’ancien système. Notre technologie compacte nous a permis de nous démarquer de la concurrence. Nous avons réussi à mettre au point un système qui répond aux exigences de l’installation sans porter atteinte aux structures existantes » explique Derek. 

Avantages

Les ponts roulants de Columbus Stainless fonctionnent depuis environ 25 ans et peuvent durer encore longtemps s’ils sont pris en charge par la bonne technologie. La nouvelle technologie permet non seulement d’améliorer la disponibilité, mais aussi de profiter des atouts supplémentaires offerts par une conception intelligente et compacte, ainsi que par la connectivité.

Le variateur phare M700 de Control Techniques a également été utilisé dans d’autres départements de l’usine. « La disponibilité locale de la technologie est un « plus ». Ces variateurs sont indispensables à notre productivité étant donné que nous devons limiter le plus possible les temps d’arrêt. La disponibilité de pièces détachées et l’assistance locale sont des atouts majeurs pour nous », déclare Stef.

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