FAE SRL, specjalisci w projektowaniu szaf sterowniczych dla producentów OEM w sektorze tworzyw sztucznych we Wloszech i Szwajcarii, potrzebowali rozwiazania napedowego, które sprostaloby rygorystycznym wymaganiom ciaglej pracy, wysokiej gestosci mocy oraz bezproblemowej integracji z nowoczesnymi architekturami sterowania.
Dzieki dlugoletniej wspólpracy z Nidec Drives, firma zdecydowala sie na napedy Commander C300 i Unidrive M700 do zasilania najnowszej generacji swoich systemów do ekstruzji.
Dlaczego to jest wazne?
Proces ten nie tylko odciaga plastik od skladowisk, zmniejszajac zanieczyszczenie srodowiska i oszczedzajac miejsce, ale takze znaczaco obniza zapotrzebowanie na produkcje nowego plastiku, która jest energochlonna i oparta na paliwach kopalnych. To stawia odpowiedzialnosc i szanse bezposrednio w rekach producentów. Regenerujac plastic do postaci nadajacych sie do ponownego uzycia granulek, producenci OEM moga zmniejszyc swój slad weglowy i przyczynic sie do bardziej cyrkularnej gospodarki.Warum ist das wichtig?
Dieser Prozess verhindert nicht nur, dass Plastik auf Deponien landet, wodurch die Umweltverschmutzung reduziert und Platz gespart wird, sondern senkt auch den Bedarf an neuer Plastikproduktion, die energieintensiv ist und auf fossile Brennstoffe angewiesen ist, erheblich. Dies legt die Verantwortung und die Chance fest in die Hände der Hersteller. Durch die Regeneration von Kunststoff zu wiederverwendbaren Granulaten können OEMs ihren CO2-Fußabdruck verringern und zu einer stärker zirkulären Wirtschaft beitragen.Effizienz in Aktion – echte Energie- und Kosteneinsparungen in der Praxis
Durch die Auswahl von Produkten von Nidec Drives erzielte FAE mehr als nur Leistung – sie erschlossen messbare Effizienzgewinn. Im Vergleich zu alternativen Lösungen
reduzierten die M700 Umrichter die Schaltschrankverlustleistung um bis zu 2.800 Watt, was zu einer geschätzten jährlichen Energieeinsparung von 24.528 kWh führte. Dies entspricht etwa 3.679 £ jährlicher Kosteneinsparung, basierend auf durchschnittlichen industriellen Strompreisen. Neben der direkten Energieeinsparung verringerte die geringere Wärmeabgabe auch den Bedarf an Schaltschrankkühlung, was zu weiteren Betriebskosteneinsparungen und einer längeren Lebensdauer des Systems beitrug. Diese Vorteile, kombiniert mit der kompakten Bauweise der Umrichter, ermöglichten ein schlankeres Schaltschrankdesign, maximale Platzausnutzung und minimale thermische Belastung.
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