Wyzwanie
Firma, w której początkowo naprawiane i modernizowane były maszyny do produkcji toreb – pochodzące najczęściej od europejskich producentów sprzętu OEM – stała się przykładem sukcesu odniesionego w przemyśle produkcyjnym RPA. Gerhart Mischinger, MD Technimac, mówi: „Gdy kurs wymiany walut sprawił, że utrzymanie marży na importowanych nowych maszynach było coraz trudniejsze, zrozumieliśmy, że powinniśmy zająć się projektowaniem i produkcją maszyn od zera, wykorzystując do tego wiele lokalnych części”.
W nowoczesnych, uznanych na całym świecie maszynach firmy do produkcji toreb z uszczelnieniem bocznym i dolnym jest wiele komponentów. Technimac stosuje strategię polegającą na nawiązaniu długotrwałej współpracy z dostawcami tychże komponentów, która pozwalała zapewnić bieżące wsparcie techniczne i dostępność części. Gerhart mówi: „Przez lata doszliśmy do wniosku, że sukces pomaga nam osiągnąć nie tylko technologia zapewniana przez tych partnerów, ale także oferowany przez nie poziom usług”.
Rozwiązanie
Firma Techmimac używa w swoich maszynach serwomotorów, skrzyń przekładniowych i napędów Control Techniques od 2004 roku, a współpraca układa się bardzo dobrze. Gerhart wyjaśnia: „Poprzedni dostawca oferował adekwatne produkty, ale ich wsparcie nie było wystarczająco dobre. Gdy zaczęliśmy używać produktów Control Techniques, szybko stwierdziliśmy, że ich zespół spełnia nasze oczekiwania dotyczące możliwości i czasu reakcji. Od tego momentu partnerstwo rozwinęło się i obejmuje też obsługę oprogramowania. Zdaliśmy sobie sprawę, że są dla nas właściwym partnerem, gdy zaczęliśmy wspólnie tworzyć oprogramowanie ściśle dostosowane do naszych potrzeb i zastosowań. Wszystko nie może być zawsze w 100% perfekcyjne, ale dzięki Control Techniques, wspólne wysiłki doprowadziły do osiągnięcia przez nasze produkty optymalnej wydajności”.
Korzyść
„Gdy firma podejmuje z nami współpracę, wie, że otrzyma więcej niż tylko produkt. Jesteśmy dumni z zapewnianego przez nas wsparcia posprzedażnego i szybkiej, lokalnej dostępności części zamiennych, oznaczającej, że klienci nie muszą czekać na wysyłkę części. Możemy dostarczyć to, czego potrzebują w ciągu 24 godzin – oferując przy tym dodatkową korzyść w postaci inżyniera aplikacyjnego, który zadba o to, by nasz produkt był odpowiednio dobrany do zastosowania i odpowiednio zainstalowany”.
Przeczytaj pełny opis studium przypadku
Jesteś pod wrażeniem? Skontaktuj się z nami w sprawie Twoich potrzeb w zakresie automatyki